
I tipi di rischi testati quando i materiali compositi legno-plastica sono sottoposti a cicli alternati di luce e umidità a una temperatura specifica includono: scolorimento, scolorimento, stabilità dimensionale, spolveramento, screpolature e formazione di vesciche, declino della resistenza alla fragilità e ossidazione. Ciò può riflettere la durabilità del prodotto WPC.

I tipi di rischi testati quando i materiali compositi legno-plastica sono sottoposti a cicli alternati di luce e umidità a una temperatura specifica includono: scolorimento, scolorimento, stabilità dimensionale, spolveramento, screpolature e formazione di vesciche, declino della resistenza alla fragilità e ossidazione. Ciò può riflettere la durabilità del prodotto WPC.

I tipi di rischi testati quando i materiali compositi legno-plastica sono sottoposti a cicli alternati di luce e umidità a una temperatura specifica includono: scolorimento, scolorimento, stabilità dimensionale, spolveramento, screpolature e formazione di vesciche, declino della resistenza alla fragilità e ossidazione. Ciò può riflettere la durabilità del prodotto WPC.

Il test riguarda la materia prima della farina di legno. Misurare il contenuto di ceneri della farina di legno può riflettere quantitativamente il contenuto di sostanze inorganiche nella farina di legno.

Il test di resistenza al gelo-disgelo può essere utilizzato per valutare l'adattabilità dei materiali compositi legno-plastica allo stoccaggio e all'uso in caso di variazioni del ciclo di temperatura e condizioni ambientali di bassa temperatura sulla superficie del prodotto. Questo test può mostrare la stabilità dei prodotti WPC.

Condurre compressione, flessione e altri tipi di test sui materiali compositi legno-plastica per ottenere indicatori di prestazione come resistenza alla flessione e modulo elastico dei materiali WPC.

Condurre compressione, flessione e altri tipi di test sui materiali compositi legno-plastica per ottenere indicatori di prestazione come resistenza alla flessione e modulo elastico dei materiali WPC.

Il test riguarda la materia prima delle particelle di plastica. La fluidità del fuso è uno degli indicatori importanti per misurare le prestazioni di lavorazione del PE. Determina la fluidità e la formabilità delle particelle di plastica durante lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, il soffiaggio e altri processi di lavorazione. Le particelle di plastica con una buona fluidità della fusione possono mantenere meglio la fluidità e la formabilità durante la lavorazione.

Il test riguarda la materia prima delle particelle di plastica. La fluidità del fuso è uno degli indicatori importanti per misurare le prestazioni di lavorazione del PE. Determina la fluidità e la formabilità delle particelle di plastica durante lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, il soffiaggio e altri processi di lavorazione. Le particelle di plastica con una buona fluidità della fusione possono mantenere meglio la fluidità e la formabilità durante la lavorazione.