Casa / Novità / Novità del settore / Come installare il decking composito

Come installare il decking composito

2026-06-12

Installazione copertura composita comporta la preparazione di un sottotelaio livellato, la posa delle tavole con la spaziatura corretta, il loro fissaggio con elementi di fissaggio nascosti o viti frontali e la rifinitura dei bordi con pezzi speciali. Una terrazza residenziale standard da 20 a 30 metri quadrati può essere generalmente completata da due persone in uno o due giorni quando il controtelaio è già in posizione. Il processo è molto più semplice rispetto all'installazione di una pavimentazione in legno perché i pannelli compositi non richiedono pretrattamento, levigatura o sigillatura e, quando si seguono con precisione le linee guida di spaziatura e fissaggio del produttore, la pavimentazione finita offrirà decenni di prestazioni a bassa manutenzione.

Comprendere i tipi di decking compositi prima dell'installazione

Prima di iniziare qualsiasi installazione, è importante capire con quale tipo di pavimentazione composita si sta lavorando, poiché ciascuna ha caratteristiche specifiche di movimentazione e installazione. Oggi sul mercato sono disponibili tre tipologie principali:

  • Decking in WPC (composito legno-plastica): Realizzato con una miscela di fibre di cellulosa come farina di legno o crusca di riso e plastica poliolefinica. Offre un'eccellente resistenza all'umidità, resistenza agli insetti e stabilità ai raggi UV. Disponibili in sezioni trasversali piene e a profilo cavo. Il profilo cavo riduce il peso e il costo dei materiali mantenendo le prestazioni strutturali.
  • Decking in rilievo 3D: Un pannello in WPC con una struttura superficiale pressata per replicare le venature naturali del legno in tre dimensioni. Fornisce una maggiore resistenza allo scivolamento e un aspetto più realistico. La direzione delle venature in rilievo deve essere orientata in modo coerente su tutto il ponte per un risultato visivo uniforme.
  • Decking coestruso: Presenta un cappuccio protettivo in polimero incollato attorno al nucleo in WPC durante la produzione. Questo guscio esterno offre una resistenza superiore alle macchie, ai graffi e allo sbiadimento. I pannelli coestrusi rappresentano l'opzione premium e sono particolarmente adatti per ambienti esigenti come ponti a bordo piscina, installazioni costiere e aree commerciali ad alto traffico.

Tutte e tre le tipologie condividono la stessa metodologia di installazione fondamentale, ma prima di iniziare consulta sempre la scheda tecnica fornita con il tuo prodotto specifico. Le dimensioni del profilo della sezione trasversale, la spaziatura consigliata dei travetti e i sistemi di fissaggio compatibili variano a seconda dei prodotti e dei produttori.

Strumenti e materiali necessari per l'installazione

Avere tutti gli strumenti e i materiali organizzati prima di iniziare previene le interruzioni e garantisce un risultato coerente. L'elenco seguente copre ciò che è necessario per un'installazione completa della copertura composita, dal sottotelaio al bordo finito.

Strumenti essenziali

  • Sega circolare o troncatrice con lama in metallo duro a denti fini (almeno 60 denti per tagli netti)
  • Trapano avvitatore a batteria con punta adeguata al tipo di fissaggio
  • Metro a nastro, matita e linea di gesso
  • Livella e riga (lunghezza minima 2 metri)
  • Martello di gomma
  • Morsetti per mantenere le tavole in posizione durante il fissaggio
  • Squadra per il controllo degli angoli retti e delle tavole perimetrali
  • Occhiali di sicurezza, protezioni per l'udito e guanti da lavoro

Lista di controllo dei materiali

  • Tavole per ponte in composito (quantità calcolata dalla superficie del ponte più Contributo rifiuti del 10%. per tagli)
  • Travetti in alluminio o acciaio zincato per il controtelaio (o travetti in legno pretrattato dove previsto)
  • Elementi di fissaggio a clip nascosti e viti in acciaio inossidabile (o viti di fissaggio frontale se si utilizza il metodo di fissaggio frontale)
  • Clip iniziali per la prima fila di tavole
  • Pannelli compositi e finiture perimetrali per la finitura perimetrale
  • Nastro per travetti o nastro butilico per proteggere la superficie superiore dei travetti in legno dall'umidità
  • Ancoraggi in calcestruzzo o hardware di ancoraggio per montanti per il supporto del sottotelaio a livello del suolo (ove applicabile)

Pianificare il layout del mazzo prima di tagliare una singola tavola

Una pianificazione approfondita prima dell'inizio dell'installazione previene errori costosi e sprechi di materiale. Dedica del tempo alle seguenti fasi di pianificazione e l'installazione procederà in modo molto più fluido.

Calcolare la quantità corretta di tavole

Misura l'area totale del ponte in metri quadrati. Dividere per l'area di copertura per pannello (larghezza del pannello meno larghezza dello spazio, moltiplicato per la lunghezza del pannello) per trovare il numero di pannelli richiesti. Aggiungi sempre un minimo di 10% sul totale per tenere conto dei tagli finali, degli scarti e di eventuali pannelli danneggiati durante l'installazione. Per la posa in diagonale o a spina di pesce aumentare la quantità di rifiuti a 15% a causa del maggior numero di tagli angolati richiesti.

Determinare l'orientamento della scheda e la direzione di esecuzione

L'orientamento più comune della tavola è parallelo alla dimensione più lunga della terrazza o verso la direzione di visione principale dalla casa. Le assi che si allontanano dal punto di ingresso principale creano un effetto visivo di profondità. Per i ponti con gradini o livelli multipli, mantenere una direzione delle venature coerente su tutti i livelli, ove possibile, per la coesione visiva. Segna la direzione di esecuzione della tavola prescelta su uno schizzo prima di ordinare i materiali, poiché ciò determina la direzione della disposizione del travetto: i travetti corrono sempre perpendicolari alle assi del piano di calpestio.

Piano per i gap di dilatazione termica

Il decking composito si espande e si contrae con i cambiamenti di temperatura. La maggior parte dei pannelli compositi si espande di circa 3 mm per metro lineare per ogni variazione di temperatura di 20°C. Non tenere conto del movimento termico è uno degli errori di installazione più comuni e può provocare la deformazione delle tavole in estate o lo sviluppo di spazi visibili in inverno. Come regola generale:

  • Lascia un Spazio di 6 mm tra le estremità del pannello nei giunti di testa e nelle pareti o strutture fisse.
  • Mantenere un Spazio laterale tra i pannelli da 5 a 8 mm (lo spazio tra i bordi lunghi) per il drenaggio e la ventilazione. Le chiusure a clip nascoste in genere impostano automaticamente questo spazio.
  • Lascia unt least Spazio libero di 10 mm tra le estremità del pannello e qualsiasi parete, montante o superficie verticale fissa .
  • Per tavole di lunghezza superiore a 4 metri, consultare la scheda tecnica del prodotto per i limiti di dilatazione specifici, poiché corse più lunghe accumulano un movimento totale maggiore.

Controlla i regolamenti edilizi locali

In molte regioni, gli impalcati al di sopra di una certa altezza – comunemente 300 mm o 600 mm sopra il livello del suolo – richiedono un permesso di costruzione. I ponti sopraelevati in genere richiedono anche l'approvazione dell'ingegneria strutturale per il sottotelaio e eventuali montanti di supporto. Verificare con l'autorità locale prima di iniziare la costruzione per evitare problemi di conformità dopo il completamento.

Costruire il sottotelaio: il fondamento di un mazzo di qualità

Il controtelaio è l'ossatura strutturale dell'impalcato e ha un'influenza sul risultato finale maggiore di quasi ogni altro fattore. Un sottotelaio livellato, quadrato e costruito con la corretta spaziatura dei travetti renderà il processo di installazione della tavola semplice e garantirà che il ponte funzioni correttamente per tutta la sua vita utile.

Spaziatura travetto consigliata in base al profilo della scheda

Tipo di scheda Spaziatura travetti standard Disposizione diagonale/angolata Giunto di testa/estremità della tavola
Pannello WPC solido 400 mm da centro a centro 300 mm da centro a centro Doppio travetto ad ogni giunto
Pannello WPC cavo Da 300 a 400 mm da centro a centro 300 mm da centro a centro Doppio travetto ad ogni giunto
Pannello coestruso Da 400 a 500 mm da centro a centro 300 mm da centro a centro Doppio travetto ad ogni giunto
Tabella 1: Distanza consigliata tra i travetti per i comuni profili di pavimentazione composita e schemi di posa

Fasi di costruzione del sottotelaio

  1. Stabilisci il perimetro del ponte. Delimita il confine del ponte utilizzando picchetti e corde. Usa un quadrato da costruttore per verificare che tutti gli angoli siano a 90 gradi. Per forme irregolari, lavorare da una linea di base parallela al muro della casa.
  2. Imposta l'altezza e la pendenza. La superficie del ponte deve inclinarsi in direzione opposta a qualsiasi struttura dell'edificio adiacente con una pendenza minima di 1:100 (10 mm al metro) per garantire il drenaggio delle acque superficiali. Segnare l'altezza del ponte finito su eventuali pareti o montanti adiacenti per guidare il posizionamento del travetto.
  3. Installare i supporti perimetrali. Fissare prima i travetti del bordo esterno, controllando il livello su entrambi gli assi. Se il sottotelaio poggia su cemento o muratura, utilizzare bulloni di ancoraggio in acciaio inossidabile o supporti del piedistallo regolabili. Per i ponti a livello del suolo, i piedistalli compositi o in alluminio consentono la regolazione dell'altezza e forniscono spazio per il drenaggio e la ventilazione sotto il ponte.
  4. Installa i travetti intermedi. Fissare i travetti interni alla spaziatura specificata per il profilo della tavola (fare riferimento alla Tabella 1 sopra). Utilizzare una linea di gesso per garantire che i travetti siano paralleli e un metro a nastro per confermare una spaziatura coerente tra ciascuno. Fissare i travetti al supporto perimetrale utilizzando le staffe di supporto dei travetti per la massima rigidità strutturale.
  5. Applicare il nastro per travetti. Se si utilizzano travetti in legno, applicare una striscia continua di nastro butilico autoadesivo lungo la faccia superiore di ogni travetto prima di posare le tavole. Questo nastro protegge il legno dall'umidità intrappolata tra la tavola e le superfici del travetto e prolunga significativamente la durata del sottotelaio.
  6. Controlla il fotogramma completato. Appoggia un lungo righello o una livella in diagonale sul telaio in più direzioni. Qualsiasi travetto che si trova in alto o in basso per più di 3 mm deve essere regolato prima della posa delle tavole. Un sottotelaio livellato è il fattore più importante per ottenere un ponte finito dall'aspetto professionale.

Ventilazione del controtelaio e altezza da terra

Un flusso d'aria adeguato sotto il ponte impedisce l'accumulo di umidità che può degradare nel tempo i componenti del sottotelaio in legno. Mantenere una distanza minima di 50 mm tra la superficie del terreno e la parte inferiore dei travetti per i mazzi di basso livello. Per i ponti sopra il suolo, prendi in considerazione la posa di una membrana anti-erbacce sotto l'area del ponte per prevenire la crescita della vegetazione: le piante che premono contro la parte inferiore della struttura del ponte possono intrappolare l'umidità e limitare il flusso d'aria.

Come posare e riparare i listelli per terrazze in composito

Con il sottotelaio completo e il livello confermato, è possibile iniziare l'installazione della scheda. I due principali metodi di fissaggio per la pavimentazione in composito sono il fissaggio con clip nascoste e il fissaggio con viti frontali. Il fissaggio con clip nascoste è il metodo preferito per le pedane finite poiché lascia una superficie pulita e priva di elementi di fissaggio, mentre l'avvitamento frontale è più veloce e può essere appropriato per applicazioni utilitarie o dove l'accessibilità alla sostituzione della tavola è una priorità.

Metodo di fissaggio delle clip nascoste: passo dopo passo

  1. Acclimatare le tavole. Impilare i pannelli compositi in piano nell'area di installazione per almeno 24-48 ore prima di fissare. Ciò consente ai pannelli di raggiungere la temperatura ambiente e di adattarsi termicamente, riducendo al minimo i movimenti dopo l'installazione. Tenere le tavole lontano dalla luce solare diretta durante l'acclimatazione per evitare un'espansione prematura.
  2. Installa la prima scheda con le clip di avviamento. Posiziona la prima tavola lungo il bordo più visibile della terrazza, in genere il bordo rivolto verso il giardino o la direzione di osservazione principale. Utilizzare clip di avviamento fissate alla faccia del travetto sul lato esterno di questa prima tavola. Queste clip mantengono la tavola alla distanza corretta dal telaio perimetrale e impediscono che la tavola venga tirata verso l'interno nel tempo.
  3. Inserisci clip nascoste tra le schede. Fai scorrere una clip nascosta nella scanalatura sul lato della prima tavola. Avvitare la vite di fissaggio della clip nel travetto sottostante utilizzando un trapano avvitatore. Il corpo della clip imposta automaticamente lo spazio tra le tavole, in genere da 5 a 6 mm a seconda delle specifiche della clip. Posiziona una clip in ogni punto di incrocio del travetto per ciascuna tavola.
  4. Posiziona e tocca la scheda successiva. Far scorrere la scanalatura della tavola successiva sulla linguetta sporgente delle clip installate. Utilizzare un martello di gomma per fissare saldamente la tavola in posizione per tutta la sua lunghezza, garantendo uno spazio laterale costante. Controlla che la tavola sia diritta usando la linea di gesso prima di fissare la fila opposta di clip.
  5. Continua riga per riga. Ripeti la procedura di clip e tocco per ogni riga successiva. Ogni tre o quattro file, controlla che le assi corrano parallele alla linea di riferimento e regola se si è verificata una deriva. Piccoli aggiustamenti sono più facili da fare progressivamente che tutti in una volta sul bordo più lontano.
  6. Se necessario, taglia la tavola finale in larghezza. Misura lo spazio rimanente nell'ultima riga. Se una tavola a larghezza intera non è adatta, tagliare la tavola finale alla larghezza richiesta utilizzando una sega circolare con lama a denti fini. Assicurarsi che il bordo tagliato sia rivolto verso la parete o il perimetro dove verrà nascosto dal rivestimento.
  7. Fissare l'ultima tavola con viti frontali. L'ultima fila della tavola non può ricevere clip nascoste sul suo bordo esterno. Preforare dei fori svasati sulla faccia della tavola in ciascuna posizione del travetto e fissarli con viti in acciaio inossidabile. Posizionare le viti Da 15 a 20 mm dal bordo del pannello per evitare la scissione. Questo bordo sarà coperto da una fascia o da un rivestimento.

Metodo di fissaggio con vite frontale

L'avvitamento frontale prevede la perforazione della faccia superiore di ciascuna tavola nel travetto sottostante. Preforare un foro pilota svasato in ciascun punto di fissaggio per evitare che la tavola si spezzi e per garantire che la testa della vite sia a filo o leggermente al di sotto della superficie della tavola. Utilizzare viti in acciaio inox o rivestite specificatamente valutato per decking composito per resistere alla corrosione. Correggi a due punti per travetto per tavola , posizionato a 15-20 mm da ciascun bordo della tavola. Distanziare i pannelli utilizzando uno strumento distanziatore o un ritaglio di legno da 6 mm per mantenere spazi uniformi durante tutta l'installazione.

Taglio di tavole per terrazze in composito in modo pulito e sicuro

Decking composito taglia in modo simile al legno ma richiede una lama adatta alla composizione del materiale. Utilizzando la lama e la tecnica corrette si ottengono tagli puliti e senza schegge che non richiedono rifiniture aggiuntive.

  • Selezione della lama: Utilizzare una lama con punta in metallo duro con un minimo di 60 denti per tagli trasversali e una lama combinata per lo strappo lungo la lunghezza della tavola. Le lame a denti fini producono bordi di taglio più lisci e generano meno calore rispetto alle lame più grossolane.
  • Direzione di taglio: Quando si utilizza una sega circolare, tagliare con la faccia finita della tavola rivolta verso l'alto per ridurre al minimo la scheggiatura sulla superficie visibile. Quando si utilizza una troncatrice, si applica il contrario: la faccia rivolta verso il basso produce il bordo visibile più pulito.
  • Supporta pienamente il consiglio: Sostenere la tavola su entrambi i lati della linea di taglio con cavalletti o un banco da lavoro. Le tavole non supportate possono flettersi durante il taglio, causando legature e producendo tagli grezzi e angolati.
  • Gestione della polvere: Il decking composito produce polvere fine contenente particelle di fibra di legno. Indossare sempre una maschera antipolvere di classe P2 o superiore e una protezione per gli occhi durante il taglio. Lavorare in un'area ben ventilata o utilizzare un sistema di aspirazione a vuoto collegato alla sega.
  • Estremità tagliate sigillate: Sebbene i pannelli compositi di qualità abbiano un'eccellente resistenza all'umidità in tutto il corpo del pannello, alcuni produttori consigliano di applicare un sigillante per le venature di testa per tagliare le estremità dei pannelli, in particolare in climi molto umidi o applicazioni sommerse come passerelle e pontoni. Controlla la scheda tecnica del prodotto per consigli specifici.

Rifinitura del perimetro del ponte con fascia e finiture

La finitura perimetrale trasforma un'installazione funzionale della terrazza in un risultato raffinato e professionale. I pannelli della fascia nascondono la struttura del sottotelaio e le estremità dei pannelli tagliati attorno al perimetro, creando un bordo visivo pulito da ogni angolo di visione.

Installazione Composite Fascia Boards

Fissare i pannelli della fascia verticalmente contro la faccia esterna del travetto perimetrale. Il bordo superiore della fascia deve essere a filo o appena sotto la superficie superiore delle assi del decking. Preforare tutti i punti di fissaggio per evitare spaccature e utilizzare viti dello stesso colore laddove la fascia è fissata in posizioni visibili. Agli angoli, smussare i pannelli della fascia a 45 gradi per un giunto pulito, di tipo mobile. Applicare una piccola goccia di adesivo compatibile con compositi per esterni ai giunti obliqui prima di avvitare per evitare che il giunto si apra nel tempo a causa del movimento termico.

Opzioni di rifinitura del bordo e striscia iniziale

Molti sistemi di pavimentazione in composito includono un profilo di rivestimento del bordo a forma di L abbinato che si aggancia o si avvita sul bordo perimetrale esposto del pannello, coprendo lo spazio tra la superficie del ponte e la fascia in un unico componente. Questo rivestimento protegge anche il lato esposto dei pannelli perimetrali da urti e usura. Utilizza la stessa famiglia di colori delle assi del ponte per un aspetto senza soluzione di continuità, oppure seleziona un colore di rivestimento a contrasto per un accento di design deliberato.

Installazione su superfici in cemento, tetti e balconi

La pavimentazione composita è ampiamente utilizzata su lastre di cemento, terrazze a tetto piano e balconi dove un tradizionale sottotelaio in legno su montanti non è appropriato. In queste applicazioni, il controtelaio è sostituito da supporti regolabili del piedistallo o da travetti compositi fissati direttamente al substrato di cemento.

Utilizzo di supporti piedistallo regolabili

I piedistalli regolabili consentono di livellare con precisione la superficie del ponte su substrati di cemento irregolari senza perforazione o adesivo. Sono la soluzione preferita per applicazioni su tetti e balconi perché preservano la membrana impermeabile sotto il ponte e consentono all'acqua piovana di defluire liberamente attraverso gli spazi tra i pannelli fino alle prese di drenaggio sottostanti. Impostare i piedistalli a centri compresi tra 300 e 500 mm a seconda delle specifiche del travetto e della tavola, e regolare ciascun piedistallo per portare la superficie superiore del travetto entro 2 mm dal livello su tutta l'area del ponte prima di posare le tavole.

Metodo del travetto per traverse a fissaggio diretto

Laddove è richiesto un profilo del ponte molto basso, i travetti della traversina in composito o in alluminio possono essere fissati direttamente su una superficie di cemento livellata utilizzando ancoraggi per cemento. Applicare una striscia di nastro in schiuma a cellule chiuse tra il travetto e il cemento per impedire l'assorbimento di umidità nella parte inferiore del travetto. Assicurarsi che la pendenza della superficie del calcestruzzo sia minima di 1:80 per drenare l'acqua dall'edificio prima di installare le traversine. Le tavole vengono quindi posate e fissate sulle traversine utilizzando il metodo standard con clip o fissaggio frontale.

Errori comuni di installazione e come evitarli

Comprendere gli errori più frequenti commessi durante l'installazione del ponte composito aiuta a evitare problemi che possono compromettere sia l'aspetto che l'integrità strutturale del ponte finito.

Errore Conseguenza Come evitare
Giochi di dilatazione insufficienti alle estremità della tavola Le tavole si deformano o si piegano quando fa caldo Lasciare sempre uno spazio minimo tra le estremità di 6 mm; 10 mm nelle strutture fisse
Travetti del sottotelaio irregolari Punti alti e bassi visibili sulla superficie del ponte finito Controllare e correggere tutti i travetti entro 2 mm dal livello prima dell'imbarco
Spaziatura travetti errata La tavola si flette e si abbassa sotto i piedi; potenziale cedimento strutturale Seguire la spaziatura massima dei travetti specificata dal produttore per il profilo della tavola
Nessun doppio travetto nei giunti di testa La scheda termina senza supporto; deflessione visibile alle articolazioni Installare sempre un travetto doppio (o travetto largo) su ogni giunzione dell'estremità della tavola
Acclimatazione della tavola da salto Si aprono spazi vuoti o le tavole si uniscono dopo l'installazione a temperature diverse Lasciare acclimatare in loco dalle 24 alle 48 ore prima del fissaggio
Utilizzo di viti per legno standard invece di elementi di fissaggio di tipo composito Corrosione, macchie e guasti agli elementi di fissaggio Utilizzare solo viti e fermagli in acciaio inossidabile o zincati a caldo
Tabella 2: Errori comuni di installazione della pavimentazione in composito, conseguenze e metodi di prevenzione

Controlli post-installazione e primi passi di manutenzione

Una volta fissate tutte le tavole e le rifiniture, effettuare un'ispezione sistematica della coperta completata prima dell'uso. Questi controlli richiedono meno di 30 minuti e confermano che l'installazione soddisfa gli standard di qualità e sicurezza.

  • Controllare che tutti gli elementi di fissaggio siano completamente inseriti. Percorri l'intero mazzo e premi su ciascuna tavola. Qualsiasi tavola che si flette o si muove in modo udibile potrebbe avere una clip che non è completamente agganciata al travetto. Riparare se necessario.
  • Verificare che tutti gli spazi siano coerenti. Fai scorrere lo sguardo lungo ogni fila di tavole dal livello del ponte. Gli spazi laterali dovrebbero essere uniformi ovunque. Gli spazi alle estremità delle pareti e delle strutture dovrebbero tutti mostrare uno spazio visibile.
  • Verificare che l'acqua venga scaricata correttamente. Versare un secchio d'acqua sulla superficie del ponte e verificare che venga drenato attraverso gli spazi tra le tavole e fuori dal bordo perimetrale entro pochi secondi. Su un ponte correttamente inclinato e con spazi vuoti non deve rimanere acqua stagnante.
  • Rimuovere tutta la segatura e i detriti di installazione. La segatura del pannello composito lasciata sulla superficie o negli spazi vuoti può attirare l'umidità e creare una fonte di cibo per la muffa superficiale. Spazzare accuratamente il ponte e risciacquare con acqua pulita dopo l'installazione.
  • Ispezionare i fissaggi della fascia. Verificare che tutti i pannelli della fascia siano fissati saldamente senza teste di viti sporgenti o giunti obliqui aperti. Applicare il sigillante esterno a tutti i giunti obliqui che mostrano uno spazio dopo l'installazione iniziale.

Uno dei vantaggi significativi del decking composito di qualità è questo non è necessaria alcuna verniciatura, oliatura o sigillatura post-installazione . Le tavole sono pronte per l'uso subito dopo l'installazione. Prodotti per decking compositi fabbricati con plastica poliolefinica e materiali di cellulosa trattata, come quelli prodotti da Jiangsu Senyu Nuovo Materiale Co., Ltd. — integrare il colore in tutto il corpo della tavola o applicarlo uniformemente sulla superficie, garantendo resistenza allo sbiadimento e consistenza del colore fin dal primo giorno senza trattamenti aggiuntivi. Ciò elimina i tempi e i costi legati ai cicli di manutenzione annuali richiesti dalle tradizionali coperture in legno.

Installazione di decking compositi per diverse applicazioni

Il decking composito è installato in un'ampia gamma di ambienti residenziali e commerciali. Sebbene il processo di installazione principale rimanga coerente, ciascun tipo di applicazione presenta considerazioni specifiche che influenzano la progettazione del sottotelaio, la selezione della scheda e la scelta dei dispositivi di fissaggio.

Applicazione Considerazioni chiave sull'installazione Tipo di scheda consigliata
Terrazza/patio da giardino Altezza da terra per la ventilazione; membrana delle infestanti sotto il telaio WPC o goffrato 3D
Balcone/terrazza panoramica Proteggi la membrana impermeabile; utilizzare il sistema a piedistallo per il drenaggio WPC coestruso o cavo
Bordo della piscina Superficie antiscivolo essenziale; si consiglia un pannello resistente agli agenti chimici Coestruso con superficie rigata antiscivolo
Ristorante/piazza commerciale Traffico pedonale elevato: ridurre la distanza tra i travetti; utilizzare elementi di fissaggio per carichi pesanti WPC massiccio o coestruso
Lungomare/passerella del porto Elementi di fissaggio inossidabili di tipo marino; controtelaio resistente alla corrosione Coestruso resistente ai raggi UV e alle nebbie saline
Percorso del parco/spazio pubblico Conformità del gradiente accessibile; sottotelaio robusto per carichi diversi WPC o goffrato 3D
Tabella 3: Considerazioni sull'installazione della pavimentazione composita per tipo di applicazione

Jiangsu Senyu Nuovo Materiale Co., Ltd. supporta progetti in tutti questi tipi di applicazioni, offrendo profili WPC in vari progetti trasversali sviluppati utilizzando la tecnologia CAD per soddisfare specifici requisiti di carico, campata ed estetici. Con una capacità produttiva annua di 20.000 tonnellate di prodotti WPC , l'azienda fornisce una fornitura costante di materiale sia per piccole installazioni residenziali che per progetti commerciali su larga scala, supportata da un team integrato di ricerca e sviluppo, produzione e supporto tecnico in grado di consigliare la selezione ottimale delle schede, la spaziatura dei travetti e i sistemi di fissaggio per qualsiasi applicazione.

Novità